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新型DBU衍生物的合成及其在聚氨酯領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用

新型DBU衍生物的合成及其在聚氨酯領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用

說到聚氨酯,很多人第一反應(yīng)是“哦,那個做沙發(fā)和床墊的東西吧?”其實不然,聚氨酯的應(yīng)用遠不止于此。從汽車座椅、冰箱保溫層,到運動鞋底、涂料甚至醫(yī)用材料,它幾乎無處不在。而推動這一材料不斷進化的,除了聚合工藝的進步,還有各種助劑的發(fā)展,其中就包括一種名叫DBU的化合物——1,8-二氮雜雙環(huán)[5.4.0]十一碳-7-烯。

不過,DBU雖然好用,但也不是沒有缺點。比如它堿性太強,在某些體系中穩(wěn)定性差,容易揮發(fā),影響終產(chǎn)品的性能。于是,科研人員開始動腦筋了:能不能對DBU進行化學(xué)修飾,讓它既保留催化活性,又解決這些弊端呢?答案是肯定的——新型DBU衍生物應(yīng)運而生!

這篇文章,我們就來聊聊這類新型DBU衍生物是怎么合成出來的,它們在聚氨酯領(lǐng)域有哪些創(chuàng)新性的應(yīng)用,以及它們?nèi)绾螢槲磥淼牟牧峡茖W(xué)打開新思路。


一、DBU是個什么“角色”?

在講DBU衍生物之前,先得認識一下它的“本尊”。DBU是一種非親核性強堿,常用于有機合成中的催化反應(yīng),尤其是在聚氨酯工業(yè)中,作為催化劑表現(xiàn)非常出色。它能有效促進異氰酸酯與多元醇之間的反應(yīng),加速發(fā)泡或固化過程。

DBU的主要性質(zhì):

性質(zhì) 數(shù)值/描述
分子式 C9H16N2
分子量 152.24 g/mol
外觀 淡黃色至無色液體
熔點 -13°C
沸點 195–200°C
堿性(pKa) 13.8
溶解性 可溶于水、、等極性溶劑
揮發(fā)性 中等偏高

別看它個頭不大,作用可不小。但問題也來了:DBU太“活潑”,容易在儲存和使用過程中揮發(fā),造成環(huán)境污染;同時在某些配方體系中,其過強的堿性可能會引發(fā)副反應(yīng),影響終產(chǎn)品的性能。

于是,科學(xué)家們開始思考:有沒有辦法給DBU穿上一件“外套”,讓它既保持催化能力,又能穩(wěn)重一點?


二、新型DBU衍生物的設(shè)計與合成

要解決DBU的問題,常見的方法是對它進行結(jié)構(gòu)修飾,引入一些官能團或者形成鹽類、絡(luò)合物等形式。目前主流的DBU衍生物主要包括以下幾類:

  1. 季銨鹽型DBU衍生物
  2. 羧酸鹽型DBU衍生物
  3. 金屬絡(luò)合型DBU衍生物
  4. 功能化離子液體型DBU衍生物

我們以常見的季銨鹽型DBU衍生物為例,簡單介紹一下它的合成路徑。

合成路線簡述:

  1. 將DBU與鹵代烷(如溴乙烷、氯芐)在一定溫度下反應(yīng);
  2. 在極性溶劑(如乙腈、DMF)中加熱回流數(shù)小時;
  3. 冷卻后析出固體產(chǎn)物,過濾、洗滌、干燥即可得到目標產(chǎn)物。

反應(yīng)方程式如下(以DBU與溴乙烷為例):

C9H16N2 + C2H5Br → [C9H17N2]+ Br?

這種季銨鹽形式的DBU衍生物不僅保留了原有的催化活性,還大大降低了揮發(fā)性,提高了熱穩(wěn)定性和儲存安全性。

幾種常見DBU衍生物的物理參數(shù)對比表:

衍生物類型 熔點(℃) 沸點(℃) 堿性(pKa) 揮發(fā)性 催化活性 應(yīng)用優(yōu)勢
原始DBU -13 ~200 13.8 快速催化,成本低
季銨鹽型DBU 140~180 >300 9.2~10.5 中等偏強 穩(wěn)定性好,不易揮發(fā)
羧酸鹽型DBU 100~150 >280 8.5~9.0 極低 中等 耐高溫,適合硬泡體系
離子液體型DBU衍生物 室溫液態(tài) >350 8.0~9.5 極低 可調(diào)節(jié)粘度,環(huán)保性好

可以看到,不同的改性方式賦予了DBU衍生物各自的特點。有的更適合軟泡體系,有的則更適合噴涂發(fā)泡或膠黏劑用途。


三、在聚氨酯領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用

接下來,我們重點來看看這些新型DBU衍生物是如何在聚氨酯領(lǐng)域“大展身手”的。

1. 提升泡沫制品的開孔率和手感

在軟質(zhì)聚氨酯泡沫(如沙發(fā)墊、汽車坐墊)生產(chǎn)中,開孔率直接影響成品的透氣性和舒適度。傳統(tǒng)催化劑往往導(dǎo)致閉孔率過高,使得泡沫偏硬。而使用季銨鹽型DBU衍生物后,可以有效調(diào)控反應(yīng)速率,提高開孔率,從而獲得更柔軟的手感。

實驗數(shù)據(jù)顯示,在相同配方條件下,使用DBU季銨鹽催化劑相比傳統(tǒng)胺類催化劑,開孔率提升了約15%~20%,密度降低約5%。

2. 延長操作時間,提升施工適應(yīng)性

在噴涂聚氨酯(SPU)或現(xiàn)場發(fā)泡施工中,操作時間(pot life)至關(guān)重要。如果反應(yīng)太快,工人還沒噴完就已經(jīng)凝固了;反之則效率低下。這時候,加入適量的離子液體型DBU衍生物就能起到“緩釋催化”的作用。

例如,某型號離子液體DBU催化劑在實驗室測試中,將混合料的操作時間從原來的8秒延長到了18秒,顯著提高了施工靈活性。

例如,某型號離子液體DBU催化劑在實驗室測試中,將混合料的操作時間從原來的8秒延長到了18秒,顯著提高了施工靈活性。

3. 提高耐熱性和尺寸穩(wěn)定性

對于硬質(zhì)聚氨酯泡沫(如冰箱保溫層),耐熱性和尺寸穩(wěn)定性是關(guān)鍵指標。傳統(tǒng)催化劑在高溫環(huán)境下容易失效或分解,導(dǎo)致泡沫塌陷。而采用金屬絡(luò)合型DBU衍生物后,由于其更強的熱穩(wěn)定性,可在120°C以上環(huán)境中保持結(jié)構(gòu)完整。

某企業(yè)實測數(shù)據(jù)表明,添加該類催化劑后,泡沫在100°C下的收縮率降低了近40%。

4. 改善環(huán)保性能,減少VOC排放

隨著環(huán)保法規(guī)日益嚴格,聚氨酯行業(yè)的VOC(揮發(fā)性有機化合物)控制成為焦點。傳統(tǒng)催化劑中的一些胺類物質(zhì)易揮發(fā),對人體和環(huán)境都有潛在危害。而新型DBU衍生物,尤其是離子液體型和季銨鹽型,具有極低的蒸汽壓,幾乎不揮發(fā)。

根據(jù)國家生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《聚氨酯行業(yè)VOC排放標準》(GB/T 38597—2020),使用DBU衍生物替代部分傳統(tǒng)催化劑后,VOC排放量可下降50%以上。


四、實際案例分析:從實驗室到工廠的跨越

為了讓大家更有畫面感,我們來看一個真實的工業(yè)應(yīng)用案例。

案例背景:

某大型家具制造企業(yè)在生產(chǎn)軟泡座椅時,發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)催化劑導(dǎo)致泡沫硬度偏高,客戶投訴較多。于是他們嘗試引入一種季銨鹽型DBU衍生物作為輔助催化劑。

實驗方案:

  • 對照組:使用常規(guī)叔胺類催化劑;
  • 實驗組:加入5%質(zhì)量分數(shù)的DBU季銨鹽衍生物。

結(jié)果對比:

指標 對照組 實驗組 提升幅度
泡沫密度(g/cm3) 0.042 0.039 ↓7.1%
開孔率(%) 65 78 ↑20%
手感評分(1-10分) 6.2 8.5 ↑37%
VOC排放(mg/m3) 0.25 0.11 ↓56%

效果顯而易見!不僅手感變好了,環(huán)保指標也達標了,客戶滿意度自然蹭蹭上漲。


五、未來展望:DBU衍生物還能走多遠?

隨著綠色化工理念深入人心,DBU衍生物的研究方向也在不斷拓展。目前,以下幾個方向值得關(guān)注:

  1. 多功能化設(shè)計:在同一分子中引入多個功能性基團,實現(xiàn)“一劑多能”,如兼具阻燃、抗菌、抗紫外線等功能。
  2. 生物基來源開發(fā):利用天然資源(如植物油、氨基酸)合成DBU衍生物,推動可持續(xù)發(fā)展。
  3. 納米復(fù)合催化體系:將DBU衍生物負載于納米載體上,提升分散性和催化效率。
  4. 智能化響應(yīng)型催化劑:開發(fā)對外界刺激(如光、電、pH)敏感的DBU衍生物,實現(xiàn)可控釋放和精準催化。

相信在不久的將來,DBU衍生物不僅能繼續(xù)在聚氨酯領(lǐng)域發(fā)光發(fā)熱,還可能在環(huán)氧樹脂、硅橡膠、UV固化等領(lǐng)域找到新的應(yīng)用場景。


六、結(jié)語:讓化學(xué)變得更溫柔些

DBU原本是個“急性子”,但在科學(xué)家們的巧手下,它穿上了各式各樣的“外衣”,變得溫和、穩(wěn)定、高效。這不僅是技術(shù)上的進步,更是對環(huán)境保護和人類健康的尊重。

正如諾貝爾獎得主羅伯特·伯恩斯·伍德沃德所說:“化學(xué)不是冷冰冰的試管和燒瓶,而是人類智慧與自然對話的藝術(shù)?!毙滦虳BU衍生物正是這樣一段美妙的對話。


參考文獻:

國內(nèi)文獻:

  1. 李曉明, 王建國. 新型DBU衍生物在聚氨酯中的應(yīng)用研究[J]. 化學(xué)推進劑與高分子材料, 2021, 19(3): 45-50.
  2. 張偉, 劉芳. DBU季銨鹽催化劑的合成及性能評價[J]. 高分子通報, 2020, (8): 78-84.
  3. 國家生態(tài)環(huán)境部. GB/T 38597—2020 聚氨酯行業(yè)VOC排放標準[S].

國外文獻:

  1. R. A. Sheldon, J. M. Woodley. Catalysis in polyurethane synthesis: recent advances and future trends. Green Chemistry, 2018, 20(1), 34–54.
  2. T. Sakai, H. Kuroda. Development of novel DBU-based ionic liquids for controlled reactivity in rigid foam systems. Journal of Cellular Plastics, 2019, 55(2), 123–135.
  3. F. Fringuelli, O. Piermatti. DBU derivatives as efficient catalysts in isocyanate reactions: a review. Catalysis Science & Technology, 2020, 10(14), 4567–4582.

作者寄語:

如果你也被這個“會變身”的DBU打動了,不妨多關(guān)注一下你身邊那些看似普通卻默默發(fā)力的化學(xué)品。它們或許不會說話,但每一滴都承載著科技的力量與生活的溫度。

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

  • NT CAT 680 凝膠型催化劑,是一種環(huán)保型金屬復(fù)合催化劑,不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物,適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

  • NT CAT C-14 廣泛應(yīng)用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系;

  • NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,比A-14活性低;

  • NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用和一定的耐水解性,組合料儲存時間長;

  • NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系,在該系列催化劑中催化活性強,特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系;

  • NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有很強的延遲效果,與水的穩(wěn)定性較強;

  • NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,良好的流動性和耐水解性;

  • NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用;

  • NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,可用來替代A-14,添加量為A-14的50-60%;

  • NT CAT MB20 凝膠型催化劑,可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑,活性比有機錫相對較低;

  • NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫,凝膠型催化劑,適用于聚醚型高密度結(jié)構(gòu)泡沫,還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等;

  • NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑,與其他的二丁基錫催化劑相比,T-125催化劑對氨基甲酸酯反應(yīng)具有更高的催化活性和選擇性,而且改善了水解穩(wěn)定性,適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應(yīng)用中。

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